大型煤泥烘干機是一種常見的脫水干化機械，常用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。烘干后的煤泥熱值大大提高，具有較好的經(jīng)濟價值，因此該設備在市場上得到了普遍的應用。但是很多朋友在使用設備的時候不清楚大型煤泥烘干設備是怎樣工作的，這里小編和大家簡單聊聊大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率之間有什么關系。

大型煤泥烘干機生產(chǎn)線介紹

成套的大型煤泥烘干生產(chǎn)線中主要有熱源、引風機、上料機、進料機、出料機、廢氣處理、控制系統(tǒng)等輔助設備組成。這些設備互相配合可以更好幫助大型煤泥烘干機完成烘干作業(yè)。

大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率的關系

由于該設備的工作原理是通過高溫熱風與濕煤泥的直接傳熱作用，使物料受熱并蒸發(fā)出水份。因此換熱面積越大、換熱效率越高，物料中的水分也就蒸發(fā)得越快，從而提高了烘干效率。那么有沒有什么辦法能增加換熱面積呢?其實大型煤泥烘干機生產(chǎn)廠家在制造的時候就考慮到了這一點。

通常來說，整個烘干設備可分為進料區(qū)、打散粉碎區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、出料區(qū)等。在打散分碎區(qū)可將大塊的濕煤泥進行粉碎打散，形成顆粒均勻的物料，從而增加物料表面與熱風的換熱面積。同時大型煤泥烘干機筒內(nèi)加裝有分布科學、角度合理的導、揚料裝置，可以將濕料不斷揚起、撒落，以保證物料與高溫熱風之間充分接觸，從而提高換熱效率。

除此之外，為了保證物料與熱風的烘干效率，還要在設備使用過程中注意規(guī)范操作、定期維護。在大型煤泥烘干機運行時，要多注意設備的運行狀態(tài)，注意控制好滾筒轉(zhuǎn)速，保證設備的烘干溫度，遵循多次少量的原則添加燃料，保證燃料的充分燃燒，還要對設備進行定期清理，清除筒內(nèi)殘留的物料，避免物料堆積在筒內(nèi)影響干燥效果，讓烘干過程更加穩(wěn)定、充分。

以上就是大型煤泥烘干機換熱面積與烘干效率有什么關系的相關內(nèi)容。真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司是一家技術成熟、專業(yè)性強、經(jīng)驗十分豐富的干燥設備生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)制造有多款新型烘干機，可采用蒸汽、天然氣、生物質(zhì)顆粒、油、煤、沼氣、鍋爐余熱等多種熱源。定制化的設計，使設備可適用于各種高濕高粘類、粘黏糊類或者松散類物料的干燥。